케나프 펠렛의 가공에 대해 _ 목재 펠릿의 좋은 대안 케나프 펠릿

안녕하세요

베트남에서 케나프를 키우는 사람들입니다.

오늘은 케나프를 통해 만들 수 있는 최종 제품 중 하나인

케나프 펠릿에 대해 알아보고자 합니다.

지난 방문지 중 하나인

펠릿 가공 공장을 방문했던 기록을 한 번 적어보도록 하겠습니다.

우선 케나프 펠릿을 사진으로 만나보도록 할게요

완성된 케나프 펠릿은 이렇게 생겼습니다.

대략 3cm 내외의 막대 형태의 펠릿이죠.

펠릿 가공 공장도 한 번 둘러보도록 하겠습니다.

공장의 내부 전경은 이렇게 생겼습니다.

엄청 크죠. ㅎㅎ

양쪽으로 펼쳐진 기계들을 볼 수 있습니다.

당시는 케나프 수확이 진행 중인 관계로

공정이 많지 않아

돌아가는 공장의 모습을 담지는 못했습니다.

다만 준비된 샘플을 통해 가공 과정에 대한

설명을 들을 수 있었습니다.

여러 공장을 둘러보며

향후 우리에게 가장 효율적이고 비용적으로 합리적인

공장을 선별하여 케나프의 펠릿화를 통한

수익 창출에 노력을 기하고 있습니다.

펠릿 공장과 연도 맺을 수 있었던 좋은 계기이였구요.

베트남에는 기존에도 케나프를 가공하는 공장들이

여러 곳이 있습니다.

환경 파괴와 지구 온난화의 주범 중 하나로 지목되는

목재 펠릿.

그것의 대체품으로

주목받고 있는 케나프 펠릿.

미래의 바이오 자원의 한 축이 될 수 있는

케나프 펠릿을 통해 지구 보호와

수익 창출 두마리 토끼를 잡을 수 있을 것이라 내다보고 있습니다.

정말 케나프는 엄청난 잠재성을 가지고 있는 것은

분명한 사실입니다.

이 케나프 펠릿을 양산해 낼 수 있는 날까지

달려가도록 하겠습니다.

케나프 펠릿에 대해 간략히 설명드리자면,

케나프 펠릿을 만들 때 가장 중요한 것 중 하나는

수!분!조!건!

입니다.

펠렛 가공 시에 수분이 15% 이상으로 넘어가게되면

경도가 좋지 않기 때문에 모양 또한

3cm내외의 막대 형태로 잘 나오지 않습니다.

12% 이하가 되면 펠릿이 안되고

가루 형태로 가공이 됩니다 ㅜ

따라서 12~15%의 적정 수분을 유지해주는 것이

가장 중요한 부분 중 하나라고 할 수 있습니다.

이렇게 만들어진 펠렛은 접착제 등이 전혀

들어가지 않고도 이런 모양으로 가공이 됩니다~!

YTN 사이언스에서 보도된 케나프 펠릿에 대한

클립을 첨부합니다.

출처 : Youtube YTN 사이언스.

영상 설명

목재 펠릿의 좋은 대안이 되는 케나프 펠릿. 접착제 등을 전혀 사용하지 않아도 펠릿이 만들어진다고 하는데 그 제작 과정과 케나프가 사용되는 곳을 살펴본다.

이렇게 오늘은 케나프 펠릿 공장 방문을 통해

케나프로 만든 펠릿에 대해 알아보았습니다.

이상 오늘의 포스팅을 마칩니다.

오늘도 열심히 케나프를 키우는

리치워크 베트남 화이팅입니다!